电池行业的N-甲基吡咯烷酮监测

Crowcon Case study - NMP Detection
科尔康成功案例 – NMP检测
 
 
电池行业的N-甲基吡咯烷酮（NMP）检测与控制系统:
科尔康实现国内电池涂布过程NMP监测方案
 
 
随着新能源汽车市场的快速扩大，锂电池产业迎来发展的春天。据工信部数据显示，2015年上半年，锂离子电池制造企业累计完成主营业务收入同比增长17.4%，实现利润总额同比增长72.8%。与此同时，继续加大锂电池产业的投资也成为了各家公司的共同选择，投资金额动辄数十亿元，有的甚上百亿元。
 
但在锂电池生产的涂布环节中，涂布浆料中的溶剂NMP*经加热后会形成气态，NMP气体有毒性，对人体有伤害。目前我国对大气中的NMP含量尚未有明确规定，但在德国，NMP已被列为三类有毒化学品，允许排入大气的含量为100μ／L以下。2001年，NMP在生育方面有毒物质的研究被加利福尼亚州一科研单位提出，紧接着2003年欧盟列为影响生育的有毒物质。另外，NMP与空气混合时有爆炸的可能。因此NMP的监测与回收不关系到电池生产企业的节能减排效益，更是攸关人员健康与生命的头等大事。
* NMP, 中文名称：N-甲基吡咯烷酮, 无色透明油状液体，微有胺的气味。NMP对眼睛和皮肤均有刺激性。
 

锂电池制造工艺流程

 
近，科尔康气体检测通过Xgard气体检测仪和Gasmaster控制器成功实现对NMP的监测。科尔康Xgard气体检测仪分为隔爆型、本安型及区域型，工作温度可达150℃，适合多种危险等级的工况现场。
 
 


 

锂电池生产线中使用的涂布机

 
即便如此，虽然只是单一NMP气体检测，涂布干燥过程中的超温环境是包括Xgard在内的任何气体检测器都无法承受的。复杂的现场环境考验着科尔康的技术及服务团队，但正所谓路漫漫其修远，唯应艰辛求索方可成。经过多次实验及方案设计调整，科尔康终实现了电池涂布过程NMP浓度监测方案，即通过管道安装进体采样，插拔式传感器与变送器分离，有效解决了超温环境下的NMP检测报警。

生产线上的NMP检测难点主要包括以下几点：

1，  生产线上的烘烤箱里的温度特别，能够达到150℃，而且烘烤箱内部的温差较低。这对检测仪影响相当大，较大上考验了检测仪的稳定性；

2，  生产线上不止有NMP，还有其它可能会干扰NMP检测结果的干扰气，给我们的选型造成了很大的困扰；

3，  现场不需要气体报警，还需要更加进一步的浓度显示；

针对以上几点，我们选择了以下选型及安装方式，的解决了这些困扰：

1，  我们采用了Xgard Type 4耐温型气体检测探头。此种探头可在150℃下正常使用，对低温差的影响较小，*可以忽略不计；

2，  Xgard Type 4探头针对NMP进行检测，可大大降低其它气体的干扰，能够更加的探测；

3，  配置Gasmaster主机，不实现了本机声光报警，还可进行浓度显示，可以确定NMP具体浓度。

对于隐患，墨菲定律说明有可能出错的地方会出错，不能心存侥幸，(Anything that can go wrong will go wrong)。同理，对于生活和工作，机会稍纵即逝，不计得失、不受干扰，会走出一条自己的路。
 
 
 
关于科尔康和英国豪迈
英国科尔康检测仪器有限公司致力于和环境监测产品领域,专门从事开发、制造和销售创新、并成本效益的易燃和有毒气体检测仪器。公司成立于1970年，总部位于英国牛津的阿宾登，并在荷兰、美国、新加坡、印度、中东和中国设有分公司。科尔康的产品远销各地，服务于石油、、石化、公用市政、水清洁与污水处理、消防、建筑等其他因气体或蒸汽意外泄漏有可能产生爆炸或毒气威胁的行业。