塑料粒子干燥露点控制

聚酯末屑如聚酯乙烯（PET）注入模具压制机前必须经过干燥和挤压等工艺过程，通过减少游离的水分含量来达到成品外观和的目的。精细地控制干燥过程是产品（强度和美观）不可忽略的首要工序。PET在固体状态时会吸收空气中的潮气直达到与大气潮气平衡，这个吸湿行为意味着末屑重量中有0.6 %是水的份量。为聚酯产品的性能，必须于加热前把水分含量降低到0.003 % (30 ppm)。因为在加热阶段，任何水分含量将会快速地水解聚酯末屑，从而减少分子重量并损害聚酯产品的物理性能。 聚酯末屑的加工是在漏斗装填底座里进行的，由干燥机发出的热干气流对其处理。已经验证的工艺是把末屑暴露在露点温度低于-40 °C的空气中并保持一段时间。而后把末屑载送到另一个漏斗中传给模具压制机。一般的生产厂拥有10到50个这样的干燥机和模具压制机。干燥空气露点和IV-本质黏度的关系由上图所示。IV本质黏度的损失反过来影响成品的. 两方面的性能；一是外观 － 无法到达和谐的无瑕疵的外观，还有是强度影响。说明：IV或本质黏度的定义是 － 逐渐产生的固体对形式改变趋势施加的力量。典型难题区域• 空气过滤器堵塞• 冷却空气返回• 加热器故障• 空气进入（环境）测量技术1. 在线连续测量用于监控单个干燥机，使供应的空气优于规定的露点温度-40 °C露点，并处理的满意。可视可闻报警器能连接到双报警系统，当干燥机开始产生恶化情况时对保养技术人员发出警告。传感探头的位置应安装在漏斗测量进入干燥器的空气露点之前，并处于末屑的上方。露点传感器可用在PLC控制的空气干燥系统，PLC的输入功能能接收露点传感器的毫安或数字输出信号。

测量技术2. 定点现场检测便携式露点仪可在干燥机运作负载情况下检测其效率。可在正常的间隔日期里履行现场检测，对产品的成本提供了率的。由于操作简便，对低于-40 °C工业标准露点温度反应快速，维修保养人员能够在适宜的时间段内低成本地监控多台干燥机设备。在有微粒子污染（干燥剂或聚酯尘）存在的采样点，建议使用列式过滤。